全球機(jī)床格局發(fā)生變化 國內(nèi)機(jī)床業(yè)倒逼轉(zhuǎn)型
EMO展一直被認(rèn)為是機(jī)床業(yè)內(nèi)“世界上最大、最有影響力的專業(yè)盛會之一”,且被看做是全球機(jī)床市場需求與走向的重要晴雨表之一。
2015年10月,中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(以下簡稱機(jī)床協(xié)會)近25年來首次組織了國內(nèi)31家企業(yè)組團(tuán)赴EMO參展。歸來后,不僅對國際機(jī)床市場的形勢有了初步的判斷,而且更直觀看到了其與國際先進(jìn)水平的差距。
格局變化
國際化和專業(yè)化是EMO展會的兩大特點。
據(jù)資料顯示,本屆展會有來自42個國家和地區(qū)共1600家企業(yè)參展,其中意大利展商504家,其余1000多家企業(yè)來自意大利之外的各國,占總數(shù)的三分之二。另據(jù)主辦方數(shù)據(jù)統(tǒng)計,為期6天的展會接待觀眾15萬余人。其中,意大利境內(nèi)觀眾人數(shù)達(dá)7萬多,占比48。6%,國外觀眾人數(shù)近8萬人,占比51。4%。
從統(tǒng)計數(shù)據(jù)看,雖然本次展會參展商較上屆少了500家,但觀展人數(shù)多了1萬人,且境外觀眾多了2萬多人。據(jù)機(jī)床協(xié)會工作人員分析,這是由于意大利與德國本身經(jīng)濟(jì)實力存在差距,近幾年又受累于歐洲債務(wù)危機(jī)帶來的影響,此次展會規(guī)模略遜于漢諾威展是有情可原的。而此次展會觀展人數(shù)仍有明顯提升,且觀眾專業(yè)化程度高、質(zhì)量較好,可見國際機(jī)床市場的需求仍然在溫和釋放,前景尚可期待。
此外,組團(tuán)成員可以明顯感覺到,全球機(jī)床工具及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)地域的分布更加集中。比如從展商來源看,意大利、德國和瑞士3個國家參展商占總數(shù)的62%;中國包括臺灣地區(qū),日本、韓國占總數(shù)的21%,集中度較上次有所提高,這也反映出全球機(jī)床工具工業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)在逐步向歐亞這7個國家和地區(qū)集中的事實。
美國這次參展企業(yè)數(shù)量雖然有36家,但真正意義的機(jī)床企業(yè)只有格里森、哈挺、哈斯等少數(shù)幾家,像辛辛那提這樣的老牌知名公司在這么重要的展會上已經(jīng)看不到了。而東歐、北美一些較知名的機(jī)床企業(yè)近年來深陷被兼并、轉(zhuǎn)行,甚至倒閉的困境,情況未有根本好轉(zhuǎn)。尤其是俄羅斯就只有兩家企業(yè)參展,不禁讓人對其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展而擔(dān)憂。
此次中國國內(nèi)機(jī)床企業(yè)參展情況也發(fā)生較大變化。雖然大陸有109家參展商,位列第四位。但少數(shù)知名的大企業(yè)集團(tuán)比如近年來在德國漢諾威和美國芝加哥都曾出展的沈陽機(jī)床、大連機(jī)床、北一等國內(nèi)大型重點企業(yè),此次都沒有出展。反而一些中等規(guī)模企業(yè)或私營企業(yè)在本屆展會上表現(xiàn)較為活躍,如普什寧江、浙江日發(fā)(與其并購的MCM公司聯(lián)合參展)、山東威達(dá)、北京精雕、株洲鉆石、上海工具等。出展較多的是磨料磨具和工具刀具企業(yè)及貿(mào)易公司,總的出展面積也從2013年漢諾威展的4300平方米降至約2000平方米。
反觀中國臺灣地區(qū),由于其機(jī)床主要靠出口,其金屬加工企業(yè)在歐洲的市場占有率也僅次于日德,因此很重視類似的重大展會活動。像來自中國臺灣的友嘉,這次以集團(tuán)公司參展,展場面積遠(yuǎn)超過比鄰的德馬吉森精機(jī),為此次展商面積之首。本屆展會上臺灣展商過百,超過大陸企業(yè)。
據(jù)展會主辦方數(shù)據(jù)統(tǒng)計,參觀觀眾中來自中國大陸的有3481人,可見國內(nèi)機(jī)床企業(yè)還是很看重EMO展,應(yīng)該有不少人是去考察學(xué)習(xí)的。
業(yè)內(nèi)人士表示,中國成為世界最大機(jī)床市場已有10年,盡管近幾年的需求總量呈下降趨勢,但中國仍然是全球最大的機(jī)床消費國和最大的機(jī)床進(jìn)口國。
雖然依托這樣強大的市場,中國機(jī)床業(yè)至今在機(jī)床出口市場上未能有較大建樹。雖然過去10年我國機(jī)床工業(yè)獲得長足進(jìn)步,但在核心基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā)的高端機(jī)床領(lǐng)域,仍然缺少充足的話語權(quán),無法擠入國際競爭第一陣營。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,這幾年國內(nèi)市場需求下滑,市場冷酷的一面顯露出來,需求下降最為顯著的是低檔同質(zhì)化產(chǎn)品,這使得國內(nèi)一部分機(jī)床企業(yè)受到了不小的沖擊。但現(xiàn)實也表明,近兩年跨國公司在中國的經(jīng)營與拓展與本土企業(yè)的收縮恰恰形成對比,進(jìn)口機(jī)床的比較優(yōu)勢在某種程度上還得到了相應(yīng)擴(kuò)大。
可見市場是公平的,它會促使優(yōu)勝劣汰。而中國機(jī)床市場需求結(jié)構(gòu)的升級調(diào)整,已經(jīng)在中低端機(jī)床制造企業(yè)最難捱的時刻悄然展開,倒逼國內(nèi)機(jī)床制造業(yè)為求生存而拼升級。
據(jù)反映,此次組團(tuán)參展的成員在米蘭EMO展普遍感到了一種隱憂,那就是與世界先進(jìn)的距離又拉大了。
新起跑線?
對機(jī)床行業(yè)而言,智能化并非是個新鮮詞,工業(yè)4.0大家也耳熟能詳。比如工業(yè)機(jī)器人的興起,比如沈陽機(jī)床的i5系列產(chǎn)品,都被認(rèn)為是與工業(yè)4。0概念契合度非常好的樣本。
2015年11月份,沈陽機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司董事長關(guān)錫友發(fā)表了題為“新工業(yè)改變企業(yè)生產(chǎn)方式”的演講,他提出這次的工業(yè)4。0的變革,不再是技術(shù),而是新方式的出現(xiàn)。因為人類發(fā)展到今天,實際上以精度、速度、壽命為核心的技術(shù)已經(jīng)走到了極致。比如精度已經(jīng)達(dá)到納米級,網(wǎng)絡(luò)信息傳輸速度已經(jīng)達(dá)到毫秒級,皮秒級和飛秒級,飛秒級是眨眼睛的1/200的世界,再就不能細(xì)分了。因此工業(yè)4。0絕不是大家理解的高度柔性的智能化。
在他看來,當(dāng)前是一種分享經(jīng)濟(jì)時代,而智能制造工業(yè)可以實現(xiàn)分布式的布局、分級式的結(jié)構(gòu)和分享式的經(jīng)濟(jì)。i5機(jī)床相當(dāng)于蘋果的IOS,誕生了蘋果系列產(chǎn)品,同時誕生了車間管理工程、在線工廠和虛擬與現(xiàn)實的邏輯,沈陽機(jī)床也將構(gòu)建全產(chǎn)品生命周期的經(jīng)營體系,把機(jī)床變成資產(chǎn),資產(chǎn)變成運營、變成服務(wù)。
他強調(diào),前五次經(jīng)濟(jì)周期當(dāng)中,機(jī)床企業(yè)基本沒有趕上,而這次又是一次新的歷史機(jī)遇,可以讓中國企業(yè)首次和世界站在同一起跑線上,提供了彎道超車的可能。
確實,多年的跟隨沒有給中國機(jī)床行業(yè)帶來徹底的改變,如今是否面臨新的起跑線,或許是仁者見仁智者見智。
據(jù)悉,此次展會上,主要參展商所展示的基礎(chǔ)層面的軟硬件,控制層面的自動化、智能化,以及信息共享層面的價值實現(xiàn),從產(chǎn)品到概念,從理論到實踐,從軟件到硬件,技術(shù)發(fā)展趨勢日漸明朗,關(guān)鍵核心技術(shù)一再突破,智能制造設(shè)備必備的測量技術(shù)集成應(yīng)用隨處可見。
記者認(rèn)為,無論“工業(yè)4.0”,抑或是我們常說的智能制造數(shù)字化工廠,關(guān)鍵就是通過數(shù)據(jù)信號讓控制系統(tǒng)與制造設(shè)備的產(chǎn)生關(guān)聯(lián),實現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備的連接,設(shè)備和人的連接,以及人和數(shù)據(jù)的連接。而能讓兩者時時連接的背后關(guān)鍵就是那些不打眼的小物件,比如傳感器、連接器、繼電器以及CPU,操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)等運用。
從這些方面來看,中國機(jī)床行業(yè)要補足功課仍需時日,或許在商業(yè)模式上以及渠道整合上,我們可以借助互聯(lián)網(wǎng)急速前進(jìn),但一個產(chǎn)品最根本的還在于產(chǎn)品本身,因為其他的一切都圍繞其產(chǎn)生,是所有為之服務(wù)平臺的載體。當(dāng)然可以借助外部資源,借助外力,可是要做到比肩世界先進(jìn),成為有獨立話語權(quán)的個體,最終必須依靠自己。
仍記得在今年北京的CIMT上,德馬吉森精機(jī)推出了新的CELOS操作系統(tǒng)平臺及相關(guān)功能軟件。這樣用戶不僅可以在CELOS平臺上直接通過三維設(shè)計軟件和后處理程序直接生成加工代碼程序,還可以通過不斷完善的APP應(yīng)用軟件實現(xiàn)持續(xù)管理、文檔查看、任務(wù)單、加工過程和機(jī)床數(shù)據(jù)的顯示功能。
同一時間馬扎克展示了全新第七代數(shù)控系統(tǒng)MazatrolSmooth,該系統(tǒng)以順暢技術(shù)為基礎(chǔ),強調(diào)加工過程中的順暢平滑,而這也能為提高機(jī)器的效率。
既然機(jī)床的定義為工具機(jī),那么效率和品質(zhì)就是考核的兩大指標(biāo)。智能化還是為之服務(wù)的延伸功能。借助這些,讓機(jī)床設(shè)備實現(xiàn)了更高的加工速度、加工效率、加工精度,以及更順暢的機(jī)器運轉(zhuǎn)和更高質(zhì)量的表面光潔度,同時使得操作者更加直觀簡潔,減少了整體加工時間。
當(dāng)然五軸加工技術(shù)和復(fù)合加工技術(shù)的應(yīng)用、制造技術(shù)自動化、集成化等等,包括高效和提供全面解決方案成為刀具應(yīng)用都在解決共同的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用問題而踐行各自的設(shè)想和理念。
是什么讓企業(yè)發(fā)現(xiàn)“越追越遠(yuǎn),越趕越慢”,或許有原本基礎(chǔ)的原因,因為世界發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體在其經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的階段均完成了工業(yè)化,形成很強的工業(yè)化基礎(chǔ),因此具備了向更高經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式轉(zhuǎn)變的可能。而企業(yè)曾經(jīng)長時間采用的是對國外技術(shù)和模式的跟蹤的戰(zhàn)術(shù),雖然有效,但在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩,兩廂競爭加劇時,國外競爭對手對本土企業(yè)了然于心,難免出現(xiàn)了上面說到的跨國公司在中國的經(jīng)營與拓展與本土企業(yè)的收縮恰成對比的局面。
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